脫水防銹油以精制石油參加多種脫水、防銹添加劑配制而成，具有良好的人汗置換、脫水和防銹性能。適用于常溫發黑及傳統堿性氧化發黑等的后處置，以及工序間的防銹。還適用于粉末冶金含油軸承的后處置。1.將清洗后的工件浸入本品槽中，如工件外形復雜，需上下顫動幾次。2.定期排放油槽底部脫下的積水。3.運用中脫水及防銹有效成份逐步降落，油量也同時耗費降落，應及時予以補充。

       防銹產品采一種先進高端配方，由多種防銹劑和親水性外表活性劑精心配制研發而成的防銹油。易于涂覆在金屬外表和清洗。適用于機械加工過程中的工序間防銹，各種水溶性加工液加工后的工作防銹。使金屬銹蝕的主要介質是水和氧氣，脫水防銹油防銹就是隔斷這二者與金屬外表的接觸，其主要作用機理是：??

??（1）吸附 有的防銹添加劑有很強的極性，能結實地吸附在金屬外表，生成密制的維護膜，使銹蝕介質無法入侵到金屬中。?

??（2）置換 有的防銹油添加劑有很強的外表才能，在與吸附在金屬外表的微量水，手汗、氧氣等銹蝕介質的競爭吸附中把它們擠進來后本人吸附到金屬外表，起置換作用。

??（3）增溶和中和 有的防銹添加劑對水有增溶作用，把金屬外表的微量水溶解到油中；還有的防銹添加劑有一定堿性，能中和有腐蝕性的酸性介質，起到防銹作用。

       在使用有機硅消泡劑之前要先對其進行測試，不然會因選擇不當導致達不到理想效果，甚至產生一定的危害。我們可以根據實際需要對消泡劑的性能進行定性測試或定量測試，消泡劑的測試方法有很多，這里我們不一一例舉，主要介紹幾種最常用的方法。 

       一、有機硅消泡劑搖瓶法。最簡單也最常見的方法就是搖瓶測試法，在具塞量筒中加入一定量的起泡液，每次上下搖瓶相同次數后，靜置觀察泡沫高度和消泡時間。

       二、有機硅消泡劑噴射試驗：噴射氣泡溶液制造氣泡，然后加入消泡劑根據消泡所用時間來測定消泡效果。 

       三、有機硅消泡劑循環泵試驗：將氣泡溶液放于閉合回路循環流動，加入消泡劑進行攪拌，測定泡沫高度。該方法是在攪拌、乳化和剪切作用的動態狀態下，測試抑泡性能的量化評估，當溶液在閉合回路中循環流動時，測定達到一定泡沫高度所需要的時間來評估消泡效率 。

       四、有機硅消泡劑密度計測量：使用密度計測量泡液混合體密度，以該密度值與攪拌前起泡液密度之差代表起泡量，密度差越大，說明泡液混合體中的含氣量越高，則起泡力越大，以密度差占攪拌前起泡液密度的百分率代表起泡率；測試加入消泡劑后的漿起泡量，與空白漿起泡量之差就是抑泡量，再與空白漿起泡量對比得到消泡劑的抑泡率。